お客様フォロー体制

お客様フォロー体制

  1. 1.お問い合わせ

    はじめて撹拌をされる方は、内容物・撹拌目的・液容量・定性的な物性をお知らせください。現状の撹拌に問題を抱えている方は、その問題点を併せてお知らせください。弊社販売部がご対応させていただきます。
    お問い合わせの詳細については、お客様サポートをご覧ください。

  2. 2.ご提案・お打ち合わせ

    お客様から頂いた情報に基づき機種選定を行い、機種仕様のご提案・概算見積の提出をいたします。さらに、お打合せにより詳細を詰めます。後日、見積図面を提出いたします。
    弊社ではお客様のご要望・必要性に応じて以下のような対応も可能です、お気軽にご相談ください。

    • テスト設備

      照会・確認テスト

      弊社では多種多様な撹拌目的に応じるべく撹拌テスト設備の充実を図っております。実液※を用いた実機撹拌状態の擬似的な確認、運転条件の最適化が行えます。また、撹拌液の物性変化に伴う微弱なトルク変動も計測可能な小型実験装置も取り揃えております。

      ※液の物性によっては取り扱えない場合もあります。(毒性・引火性等を有する危険物など)

    • 6立方メートル大型アクリル槽
      撹拌技術研究所

      共同研究

      弊社は設立から30年余りの歴史をもつ撹拌専門の研究所を有しております。高度な計測設備を駆使し、撹拌を流れの面から解析することで、的確な撹拌操作条件の検討が可能です。お客様と協議の上、秘密保持契約を結び、共同研究を行う場合もあります。

  3. 3.ご契約
  4. 4.設計

    設計

    仕様書に基づき設計を行い、詳細図面をご提出いたします。図面のご確認・ご承認をもって、製造を開始いたします。
    3DCADによる構造面の検討や、有限要素法(FEM)による強度解析も行っています。

  5. 5.製造

    最新鋭マシニングセンタを完備した生産性の高いフレキシブル製造システムを構築しています。熟練工による部品検査・組立体制を敷いています。

    機械加工組立

  6. 6.試験運転・検査

    充実した試験槽(1㎥,25㎥,230㎥,360㎥)を完備、水負荷試験運転を行います。攪拌機温度・振動値・電流値などのデータの測定を行い、データシートを作成します。お客様のご希望により、立会いテストも可能です。

    各種検査設備(試験槽)

  7. 7.納入
  8. 8.アフターサービス&メンテナンス

    お客様の攪拌機を見守り続けます。
    攪拌機を末永くご使用いただくために、定期的なメンテナンスを推奨いたします。 メンテナンスに関してもお気軽にご相談ください。詳細については、お客様サポートをご覧ください。

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